機(jī)械格柵除污機(jī)廠家主要結(jié)構(gòu) 

(1) 格柵本體為整體式結(jié)構(gòu)，在平臺(tái)上組裝、調(diào)試，空機(jī)試運(yùn)行8小時(shí)方可出廠，確保組裝質(zhì)量，也可簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)安裝工作量。 

(2) 本機(jī)在主柵條前加上一道活動(dòng)的副柵，活動(dòng)副柵的間距與主柵條*，活動(dòng)副柵的柵渣由長(zhǎng)耙齒撈取，有效防止污水中的柵渣從柵條底部串過和底部的污物的積滯。

(3) 鏈條采用特制的寬鏈板不銹鋼鏈條，鏈條的安全系數(shù)不小于6，并設(shè)有鏈輪張緊調(diào)節(jié)裝置。在鏈槽中運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不需增加其他阻渣裝置，即可有效防止柵渣纏入鏈槽，避免卡阻現(xiàn)象。 

(4) 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)架頂部，采用臥式擺線針輪減速機(jī)，設(shè)過扭矩保護(hù)裝置（剪切銷），有效防止因超負(fù)荷對(duì)電機(jī)減速機(jī)造成損傷。并配置防護(hù)罩，拆裝方便。 

(5) 除污耙齒采用兩種形式，一種為長(zhǎng)耙，另一種為短耙。長(zhǎng)耙撈渣量大，短耙撈耙干凈*。 

(6)本機(jī)設(shè)電器過載保護(hù)裝置，當(dāng)機(jī)械發(fā)生故障或超負(fù)荷時(shí)會(huì)自動(dòng)停機(jī)并發(fā)出報(bào)警，該系統(tǒng)動(dòng)作靈敏可靠。  

機(jī)械格柵除污機(jī)廠家設(shè)備操作 

1、由專職電工負(fù)責(zé)接好電源。 

2、在接通電源后，先將電源開關(guān)點(diǎn)動(dòng)，觀察其設(shè)備耙齒運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與安全罩

箭頭所示方向相符，如果不符，應(yīng)斷電立即調(diào)整。 

1. 啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，首先檢查電控箱的線路、儀表、按鈕應(yīng)處于正常狀態(tài)，然后將電源開關(guān)放置于“啟動(dòng)”的位置，齒耙便可通過手動(dòng)或自動(dòng)控制進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。 

 4、接通電源后進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，首先應(yīng)點(diǎn)動(dòng)、手動(dòng)開關(guān)、觀察格柵應(yīng)無抖動(dòng)、卡阻及異常噪音，如有不正常現(xiàn)象應(yīng)停機(jī)檢查、排除。 

 5、當(dāng)設(shè)備運(yùn)行正常后，可將電源開關(guān)切入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。 

通常應(yīng)根據(jù)通過泵站的污物量來確定合適的開停時(shí)間，（如5min開、30min停），一旦確定后，將機(jī)械處于自動(dòng)狀態(tài)。 

注意：切勿應(yīng)操作人員暫時(shí)離開泵站等原因而關(guān)機(jī)！因大量事實(shí)表明，在關(guān)機(jī)后，往往由于未能及時(shí)再開機(jī)而使大量污物積聚于柵條部分，增加了運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷，甚至造成齒耙卡死的后果。總之，柵條截留的污物要及時(shí)被清除。 

常見故障及排除方法 

zui常見的故障是大量污物積聚使齒耙卡死，電機(jī)過載后斷電保護(hù)，自動(dòng)停機(jī)報(bào)警。此時(shí)，應(yīng)采取措施，使電動(dòng)機(jī)能點(diǎn)動(dòng)反轉(zhuǎn)。首先將功能開關(guān)置于手動(dòng)位置，之后可進(jìn)行電動(dòng)反轉(zhuǎn)，齒耙運(yùn)行0.5米左右后再點(diǎn)動(dòng)正傳，使齒耙提升污物順利通過死點(diǎn)，此為一個(gè)回合。若一個(gè)回合不能排出故障，可正反轉(zhuǎn)多個(gè)回合，直至故障排除。特殊情況下，正反轉(zhuǎn)多次仍不能排除故障，就應(yīng)將格柵井中污水抽盡，清除齒耙與柵條間的污物，此后，機(jī)械可正常運(yùn)行。 

 排除方法： 

1將安全罩卸去，更換過載安全銷； 

1. 查清設(shè)備過載原因，主要看是否有雜物卡住耙鏈； 

  3、如有雜物卡住耙鏈，清除雜物后方可開機(jī)。